中核技術とデバイス-エッジ-クラウド-AI 4階層の協調 AI アーキテクチャ

智梭智控は「デバイス-エッジ-クラウド-AI」の4階層 AI 協調アーキテクチャを構築し、織機のセンサーからクラウド上の大規模モデルまで、各階層のデータが次の階層の知性に燃料を供給します。4階層が協調し、データ収集→エッジでの前処理→クラウドでの蓄積・分析→AI による意思決定出力という完全な閉ループを形成します。

織機のセンサーからクラウド上の大規模モデルまで · 4階層機能の概要

各階層のデータが次の階層の知性に燃料を供給します。以下の効果の数値はすべて代表的な現場での試算基準であり、最終的には企業現場での POC 検証を基準とします。

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デバイス階層 · LoomCore エッジAIエンジン
AI を織機に搭載し、たて糸切れに0.3秒で応答
≤0.3ms検出応答遅延
≥99%たて糸切れ検出精度
<1.5%誤判定率
STM32F103メイン制御チップ
  • 650nm レーザー検出、非接触式でたて糸の走行に影響しない
  • ランダムフォレストのエッジ推論、1秒未満で応答
  • 巻き付き変位の5段階モーション検出原理
  • 次世代の計画:F407+CNN 畳み込みニューラルネットワーク
中核製品:ドロップワイヤーレス光ビームたて糸切れ検出装置
↓リアルタイムデータ収集
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エッジ階層 · 智梭エッジコンピューティングゲートウェイ
工場内のデータ中継拠点、ネットワーク切断時もデータを失わない
200+ゲートウェイ1台あたりの接続装置数
433MHzLoRa 無線通信
4G上り通信
0データ喪失(切断後の再送)
  • LoRa 433MHz+4G の2系統通信冗長
  • エッジでのデータ前処理+クレンジング、クラウドの負荷を軽減
  • ローカル AI の軽量推論、クラウドに依存しないリアルタイム警告
  • 切断後に再送、データをローカルにキャッシュし、復旧後に自動同期
中核製品:智梭エッジコンピューティングゲートウェイ
↓エッジ前処理
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クラウド階層 · 天工 AI スマート製造ハブ
工場の頭脳、話すだけで生産を管理
10種類言語サポート(AI 音声対話)
6業界MES カバー範囲(綿紡績/製織/捺染・染色/アパレル縫製/ホームテキスタイル/プラスチック製織)
100%帳票の自動化
全工程品質追跡
  • MES 天工の音声対話、ひと言で帳票を発行
  • AI スマート生産計画、生産能力配置を最適化
  • 品質事前警告、不適合品を自動追跡
  • LoomOS の AI 需給マッチング+生産能力予測+価格指数
中核製品:智梭繊維MESLoomOS 産業インターネットプラットフォーム
↓クラウドでの蓄積・分析
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AI 階層 · 天機 TexOracle 予測エンジン
経営者の意思決定参謀、原料の値上がりを事前に把握
50+品目カバー範囲
1時間更新頻度
87%+予測の信頼度
GNN産業チェーン伝播のグラフニューラルネットワーク
  • 大規模モデル計算+多因子AIモデル
  • 産業チェーン伝播グラフニューラルネットワーク(GNN)
  • NLPイベント駆動分析(ニュース/政策/為替)
  • データのフライホイールが自己反復し、使うほど予測が正確に
中核製品:天機 TexOracle 価格予測エンジン
⟲AI 意思決定出力のフィードバック(閉ループ)
データフライホイール
回すほど高精度に
導入設備数 エッジAIノード リアルタイム生産データ MESデータ品質 LoomOS業界データ TexOracle予測精度 生産判断へのフィードバック

データフライホイール · 自己強化型の技術循環

導入設備が増えるほどエッジAIノードが増加し、リアルタイムの生産データが蓄積されてMESデータ品質が向上します。

LoomOSの業界データが豊かになりTexOracleの予測精度が高まると、予測結果が生産判断に還元され、お客様の価値が拡大します。

導入拡大 → データ増加 → モデル高精度化 → 最適な意思決定 → 顧客価値向上 → さらなる導入:自己強化型の成長ループです。

導入設備数エッジAIノードリアルタイム生産データMESデータ品質LoomOS業界データTexOracle予測精度生産判断へのフィードバック

従来方案/業界の一般的な競合製品/智梭方案 · 10 項目の機能パラメータ比較

以下の比較内容は、智梭智控の内部シミュレーション検証の結論と代表顧客の試行現場での共同試算に基づきます。各相違点はパラメータの違いを客観的に述べたもので、「完全勝利/圧勝/一気に凌駕/最もXX」といった極限表現・誹謗表現は使わず、実際の選定は顧客の操業条件と現場 POC を基準とします。

機能項目(全10項目)
従来方案(ドロップワイヤー+紙の台帳)
業界の一般的な競合製品(単体装置+限定的なネットワーク構成)
智梭方案(検出/ネットワーク/プラットフォーム/追跡の4階層協調)
① 検出の形態
機械接触式のドロップワイヤー、たて糸1本に1個
単点の透過型/反射型センサー、機械式取り付け金具または接触式の補助
非接触式の光ビーム検出、機械接触ゼロ、ドロップワイヤー摩耗ゼロ
② 配置と改造コスト
調達コストは相対的に低いものの、その後のドロップワイヤー交換と人の点検コストが継続
追加の配線工事と配電盤の改造が必要。方案によっては停止を伴う改造の時間枠が必要
LoRa ワイヤレス配置で、LAN 配線工事は相対的に少ない。センサーはクリップ/マグネットの2方式の固定に対応し、改造コストは工場規模により異なる
③ 織機との適合性
ドロップワイヤーの仕様に固定され、特殊なたて糸/非標準のワープビームには専用部品が必要
特定機種/特定の配電盤プロトコルに固定されることが多く、機種をまたぐ適合性は方案により異なる
ウォータージェット、エアジェットなどの主流織機機種に対応。PLC データ取り込みは任意の拡張であり、PLC の全量取り込みを強制する要件ではない
④ 単一事象の識別遅延
人の巡回で対応、遅れは担当台数の密度、交代時の疲労度により変化
ミリ秒単位の単体応答が中心。ネットワーク構成後の後台事象の遅れはゲートウェイの安定性により異なる
代表的な試行現場での単一事象識別遅延は約≤0.3ms(代表的な現場での試算、実際は操業条件と現場の遮蔽により異なる)
⑤ たて糸切れ事象のデータ蓄積
紙の記録が中心。データを振り返る項目が限られる
単体の事象をローカルに保持することが多い。機台をまたぐ集約機能はベンダーにより異なる
機台+ワープビーム+タイムスタンプの3項目で構造化して蓄積。たて糸切れ事象を MES に自動アップロードし、班、交代区分、ワープビーム、たて糸銘柄の項目で絞り込み可能
⑥ 工場のネットワーク構成
ネットワーク構成なし、人によるボード確認が中心
有線または Wi-Fi が中心。高湿度/高電磁場の工場での安定性は現場により異なる
LoRa ワイヤレス+ゲートウェイのエッジキャッシュ。代表的な鉄骨構造の工場で、1台のゲートウェイが数百台の織機ノードをカバー可能(カバー範囲は現場の構造、天井高などの要因により異なる)
⑦ MES/ERP インターフェース機能
追加の人手入力または二次開発での連携が必要
インターフェース機能はベンダーの製品構成による差が大きく、カスタマイズ費用が発生
繊維 MES、PP フレコンバッグ MES を標準搭載し、検出装置と同一スタックで連携。外部向けには代表的な HTTP コールバック、CSV 中間テーブルなど複数の連携方式をサポートし、インターフェース文書と接続調整はプロジェクトの実際の進捗に合わせて実施
⑧ 多言語と海外対応機能
多言語機能は基本的に欠如
英語インターフェースが中心で、マイナー言語のカバー度はベンダーにより異なる
10 か国語を同一の JSON 辞書で提供。海外の繊維生産市場向け配置形態は顧客の実際の要望に応じて選択可能
⑨ ハードウェア出荷時の追跡機能
紙の合格証/保証書が中心
SN ラベルはあるが、状態は人手で管理されることが多い
智梭上位コンピュータ工程検査システム(Station-Test)の段階で SN 書き込みを五状態で永久固定。QR コードの1コードで出荷、出荷済み、現場、運用保守の全工程をさかのぼり可能
⑩ 配置と保守の方式
工場の点検員と保全作業者の巡回に依存
ベンダーの現場常駐での調査が中心。リモート機能はネットワーク条件により異なる
ゲートウェイ側でリモートログ、ハートビート、バージョン配信をサポート。メンテナンスフリー期間は約12か月(代表的な現場での試算、実際は現場の温度、湿度、ほこり濃度などの環境条件により異なる)

* 上表の10項目の比較結論は、智梭智控の内部シミュレーション検証と代表顧客の試行現場での共同試算結果によるパラメータの違いの説明であり、競合製品に対する誹謗的な結論を意味するものではありません。実際の機能は企業現場での POC 検証、正式な契約の定めと検収基準を基準とします。

4つの技術階層を中心とした知的財産と資格の配置

光学検知装置の構造、リアルタイム監視手法、LoRaネットワークによるデータ収集、MES可視化ボード、エッジコンピューティングなどの分野で、当社は累計発明特許10件を出願(すべて実質審査段階)。実用新案9件(出願受理済み)。ソフトウェア著作権1件登録済み(登録番号2026SR1016542)・ほか2件審査中。江蘇省知的財産管理規範の実施認証企業、ハイテク中小企業・データベース登録済み。最終的な資格・特許状態は国家知識産権局および各級主管部門の正式文書によるものとします。