Solution complète chaîne filature de coton-tissage-impression et teinture-confection-textile domestique
Destinée aux entreprises textile groupe, connecte les cinq étapes amont-aval « filé de coton → ébauche tissée → tissu teint et imprimé → confection / produit textile domestique fini », Base de données unifiée : complétude commande · collaboration procédé · hiérarchisation des coûts · traçabilité un code. Comparaison transversale OEE / qualité / coût des multi-usines du groupe, l'assistant IA interroge l'état de production de tout le groupe en une phrase ; multi-devise, multi-plan comptable, multi-langue nativement pris en charge pour les groupes multinationaux.
Terminal–périphérie–cloud–intelligence : des données toujours plus précises
De la détection par faisceau et de l'acquisition en temps réel au niveau des équipements, à l'agrégation par les passerelles LoRa en périphérie, puis à la consolidation des données de procédé et de qualité dans le MES cloud, et enfin au moteur d'IA Tianji TexOracle qui alimente les décisions de prévision et d'ordonnancement — les données circulent en continu dans la boucle fermée, pour une production toujours plus précise.
Pas un simple assemblage de MES cinq processus — une base de données unifiée native
Les solutions traditionnelles fonctionnent en « un système pour la filature de coton, un pour le tissage, un pour la impression et teinture, un pour la confection et un pour le textile domestique, reliés par des interfaces » — données fragmentées, traçabilité bloquée, coûts opaques. Zhisuo connecte tout au niveau du socle : un seul système, une couverture complète.
Les cinq processus full-link du groupe sont reliés
Le fil de filature du coton entre d'abord dans la pièce brute tissée, la pièce brute sort d'usine puis passe directement dans le numéro de cuve de teinture-finition, le tissu teint fini peut passer dans la coupe et couture de vêtements ou la coupe de textile maison, Numéro de lot connecté sans changer de code, pas un assemblage d'interfaces MES indépendantes pour cinq processus.
Base de données unifiée : complétude commande · collaboration procédé · hiérarchisation des coûts · traçabilité un code
Les commandes de vente sont planifiées au niveau groupe, les taux de complétude des étapes filé de coton / ébauche tissée / impression et teinture / confection / textile domestique sont synchronisés automatiquement ; les paramètres de process circulent entre les étapes sans ressaisie ; les coûts sont calculés automatiquement par étage de process ; Traçabilité avant-arrière à un seul code du fil de filature du coton aux produits finis textile maison / vêtements.
Tableau de bord transversal OEE / qualité / coût multi-usines groupe
Le tableau de bord du siège présente simultanément l'OEE, le taux de réussite premier passage, la consommation d'énergie unitaire, le coût unitaire et le taux de réussite du délai de commande de chaque usine ; Comparaison transversale en un coup d'œil, l'expérience des meilleures usines est copiée et diffusée directement.
Multi-langue + multi-devise + multi-plan comptable · Prend en charge les groupes multinationaux
10 langues nativement : chinois, anglais, japonais, kazakh, vietnamien, malais, indonésien, arabe, français, russe (adaptation RTL arabe) ; multi-devise, multi-plan comptable, multi-fuseaux horaires.
🤖 Assistant IA interroge cross-usines, une phrase pour tout le groupe
Sur la route d'un déplacement, le patron demande directement par voix : « Quelle usine du groupe a le plus faible taux de réussite premier passage ce mois-ci ? » « Combien de différence de coût unitaire entre l'usine du Vietnam et celle de Chine ? » L'IA Agrège automatiquement les données cross-usines, donne les résultats d'analyse comparative.
10 langues nativement prises en charge, plateforme unifiée déployée dans les usines étrangères
Peu importe que vos usines soient au Jiangsu, au Vietnam, au Kazakhstan, en Asie du Sud-Est, en Afrique ou dans la zone russe, Un même système avec 10 langues supporte simultanément — pas besoin de trouver un fournisseur local dans chaque pays pour refaire une solution.
Assistant IA groupe · Une phrase pour connaître l'état de production de tout le groupe · Grand modèle textile natif
Les dirigeants groupe, directeurs d'usine et managers de première ligne peuvent tous l'utiliser : pas besoin d'ouvrir l'ordinateur, pas besoin de se connecter au système, pas besoin de consulter des rapports — sortez votre téléphone et demandez directement par voix, l'IA sort immédiatement les résultats agrégés et comparés.
Formulations typiques (à dire directement par voix) :
Formulations typiques (à dire directement par voix) :
Fil → ébauche → tissu coloré → produit textile domestique fini · Lot unifié sans changer de code
À tout moment, un problème qualité peut être localisé en 1 minute jusqu'au lot de matière première / métier à tisser / cuve de teinture / opérateur spécifique ; export de rapports en un clic pour les audits d'usine clients.
Fil de matière première
Lot fournisseur / marque matière / rapport de contrôle, scanné pour entrée de stock et liaison
Ébauche tissée
Ourdissage → sizing → contrôle de fils → métier à tisser → rouleau d'ébauche, Liaison rupture de la chaîne 0,3 seconde précise au fil de chaîne exact
Tissu imprimé et teinté
Plus de 2600 cartes Pantone TCX + base de recettes, calcul automatique différence de couleur ΔE, différence de couleur cuve et lot quantifiée, prévention erreur pesage ±0,5 %
Produit textile domestique fini
Traçabilité complète des kits, Alarme précision remplissage ±2g, enregistrement détection d'aiguilles, export en un clic pour les audits d'usine, clients étrangers passent du premier coup
Nœud périphérique local pas bloqué · Convergence siège visible globalement
Accès direct aux produits liés aux cinq processus
Surveillance métiers + liaison brevet principal rupture de la chaîne + salaires à la pièce + assistant vocal IA + 10 langues + tableau de bord patron : 12 modules.
Plus de 2600 cartes Pantone TCX + base de recettes + calcul automatique différence de couleur ΔE + prévention erreur pesage + FTT + coût par cuve : 12 modules.
Traçabilité complète des kits + alarme précision remplissage ±2g + SKU motifs BOM + connexion système de suspension + export en un clic pour audits clients : 12 modules.
Déploiement en trois étapes : matériel point d'entrée → MES + Station → Grand modèle IA + Groupe, ROI clair et résultats visibles à chaque étape.