Smart Transformation, Digital Upgrading and Connectivity Solutions for the Textile Industry

Point de douleur :De l’ouverture au bobinage, six procédés sont relevés à la main, l’état des machines est opaque et la qualité des demi-produits difficile à tracer.

Solution :Cloud · MES filature de coton

• Relevé aux pièces et surveillance des machines sur les six procédés : ouverture/cardage/étirage/banc-à-broches/métier à filer/bobinage
• Traçabilité en ligne de la qualité des rubans, mèches et fils ; alertes automatiques fibres étrangères et irrégularités
• Tableaux de bord temps réel énergie et arrêts ; KPI chiffrés pour l’effectif par 10 000 broches et la production

Point de douleur : Les ruptures de la chaîne dépendent de la surveillance humaine, peu de métiers par préposé, pertes d'arrêt importantes, statistiques de production par relevé manuel.

Solution :Device · Warp Breakage Detection DeviceEdge · Edge GatewayCloud · Weaving MES

• Détection et alarme automatique des ruptures de la chaîne ; métiers par préposé passe de 25 à 40
• Tableau de bord OEE métiers en temps réel ; taux de fonctionnement augmente de 8 %
• Calcul automatique salaires à la pièce ; rapports automatisés à 100 %

Point de douleur : Assortiment de couleurs dépend de l'expérience, beaucoup de reprises de différence de couleur, coût élevé des colorants, traçabilité des recettes difficile.

Solution :Cloud · Printing and Dyeing MESIntelligence · 天机 (Tianji) Dye Price Forecasting

• Plus de 2600 cartes Pantone ; recommandation de recettes par IA ; augmentation du taux de réussite premier passage des cuves
• Calcul automatique différence de couleur ΔE ; pesage automatique des colorants et adjuvants
• Prédiction prix colorants et pigments à l'heure près ; achat pour éviter les pics

Point de douleur :Patrons, placement et calcul de matière reposent sur l’expérience ; la paie aux pièces en coupe-couture est fastidieuse ; délais de commande et traçabilité code-barres sont déconnectés.

Solution :Cloud · MES confectionDevice · Outgoing Inspection Terminal

• Gestion des patrons, placement et calcul de matière ; paie aux pièces pour coupe/couture/repassage/emballage
• Traçabilité code-barres à code unique ; tableau de bord des délais avec alertes en temps réel
• Coordination de la sous-traitance, agrégation automatique des heures et des salaires

Point de douleur : Beaucoup de références kits en petite série, difficile de gérer tout le processus coupe, couture, remplissage, emballage ; kits incomplets causent des erreurs d'expédition.

Solution :Cloud · Home Textile MESDevice · Outgoing Inspection Terminal

• Traçabilité complète coupe → couture → remplissage / piqûre matelassée → contrôle → emballage
• Traçabilité complète des kits, alarme ±2g remplissage, expédition sans erreur
• Gestion BOM motifs multi-SKU, calcul automatique des salaires à la pièce et efficacité équipe

Point de douleur : Données multi-usines non connectées, capacité non transparente, achat matières premières dépend du « feeling », tendances secteur floues.

Solution :Cloud · LoomOS PlatformIntelligence · 天机 (Tianji) Forecasting

• Collaboration multi-usines, tableau de bord données en temps réel
• Correspondance intelligente IA offre-demande, mise en relation sans commission
• Prédiction prix à l'heure près pour plus de 50 types de matières premières, décision achat quantifiée
• Indice de conjoncture du secteur, anticiper les cycles du marché

Premier choix : le dispositif de détection des ruptures de la chaîne par faisceau lumineux au ROI le plus clair :

• 1280 RMB / pièce, petit investissement (100 pièces = 128 000 RMB)
• Métiers par préposé 25→40, usine de 100 métiers économise 80-120 000 RMB par an
• Retour sur investissement 1,5-2 mois, ROI le plus rapide
• Réponse rupture de la chaîne 0,3 seconde + précise au fil de chaîne exact
• Pas besoin de modifier les métiers à tisser, déploiement sans fil LoRa

Après le matériel fonctionne, déployer le MES pour faire boucler les données de production :

• Cinq scénarios au choix : filature de coton / tissage / teinture et finition / confection / textile de maison
• Modules plug-and-play, commencez par un pilote puis étendez, pas besoin de changer de système
• OEE / salaires à la pièce / traçabilité / tableau de bord déployés simultanément
• Station-Test SN vérifié et verrouillé en permanence
• Usine de 100 métiers : OEE↑8 % + charge de travail calcul salaire à la pièce ↓70 %

Après accumulation des données, commencer la montée IA, passer de « numérisation » à « intelligente » :

• Assistant vocal IA Zhisuo : parler pour gérer l'usine, pas besoin de mémoriser les menus
• Analyse IA des causes racines : Top3 causes sortie automatiquement
• Rapports automatiques IA : une phrase pour obtenir rapport Excel
• Tableau de bord multi-usines groupe + assistant IA interrogation cross-usines
• 10 langues + multi-fuseaux horaires, usines étrangères déployées directement

Fully aligned with smart transformation and digital upgrading policies at all levels and with customer audit requirements:

• Journal d'audit niveau ISO9001, traçabilité complète de toutes les opérations
• Traçabilité un code sur toute la chaîne, export en un clic pour audits d'usine
• Conforme aux exigences de collecte de données plateforme Internet industrielle
• Peut fournir des données de réduction consommation d'énergie selon la dimension de fabrication verte
• Endorsed as a recognized technology-based SME and a Jiangsu IP management system certified enterprise