🧵 MES filature du coton · numérisation du processus de filage

MES filature du coton · numérisation du processus de filage du battage à l'enroulement

Face à Numérisation du processus de filature du coton : couvre le comptage de pièces des six processus battage, cardage, étirage, mèche, filage, enroulement, avec surveillance de l'état des équipements et traçabilité qualité. Même architecture que le MES textile existant, déploiement privé et utilisation hors ligne pris en charge.

✅ Comptage de pièces des processus battage / cardage / étirage / mèche / filage / enroulement
✅ Surveillance de l'état des équipements
✅ Traçabilité qualité
✅ Même architecture que le MES textile existant
✅ Déploiement privé pris en charge
✅ Utilisable hors ligne

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Scénario industriel

Atelier de filature intelligent

Les données des six procédés — ouverture, cardage, étirage, banc à broches, filature et bobinage — circulent sur un socle MES unifié, avec état des équipements et production visibles en temps réel.

Scène d'atelier de filature de coton intelligent : numérisation des six procédés de l'ouverture au bobinage — Filature de coton intelligenteLes six procédés, de l'ouverture au bobinage, sont en réseau avec comptage à la pièce ; les équipements sont supervisés centralement et les anomalies qualité se tracent par lot dans les deux sens.

⚙️ Modules fonctionnels centraux

Couvre le comptage de pièces des six processus de filature du coton, la surveillance de l'état des équipements et la traçabilité qualité, les modules peuvent être configurés selon l'état actuel de l'entreprise.

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① Comptage de pièces du processus de battage

Enregistrement et statistiques de comptage de pièces du processus de battage, la production est agrégée par processus et par personnel.

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② Comptage de pièces du processus de cardage

Statistiques de comptage de pièces du processus de cardage, les résultats de comptage sont consultables et synthésables.

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③ Comptage de pièces du processus d'étirage

Statistiques de comptage de pièces du processus d'étirage, articulées avec les données de comptage de pièces du processus précédent.

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④ Comptage de pièces du processus de mèche

Statistiques de comptage de pièces du processus de mèche, les données de comptage agrégées par processus.

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⑤ Comptage de pièces du processus de filage

Statistiques de comptage de pièces du processus de filage, les résultats de comptage sont consultables et synthésables.

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⑥ Comptage de pièces du processus d'enroulement

Statistiques de comptage de pièces du processus d'enroulement, boucle fermée du comptage de pièces de tout le processus de filage.

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⑦ Surveillance de l'état des équipements

Surveillance de l'état de fonctionnement des équipements de filage, vue centralisée de l'état des équipements d'atelier.

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⑧ Traçabilité qualité

Traçabilité des données de qualité de filage, les problèmes qualité peuvent être retracés jusqu'au processus correspondant.

🧩 Description technique

Même architecture que le MES textile existant, réduisant les coûts de mise en œuvre et d'utilisation.

🏗 Même architecture que le MES textile existant

Adopte la même architecture technique que le MES textile Zhisuo, avec des fonctions adaptées au processus de filature du coton ; les entreprises de filature peuvent choisir les modules à la demande.

🔒 Prise en charge du déploiement privé

Prise en charge du déploiement privé, le système est déployé localement dans l'entreprise, les données sont sous contrôle propre.

📶 Utilisation hors ligne

Prise en charge de l'utilisation hors ligne, s'adaptant aux environnements de production dont les conditions réseau d'atelier sont limitées.

Processus technologique:

Des fleurs claires aux enrouleurs, les six processus de filature sont numérisés

Les données de sortie, d'état de l'équipement et de qualité de chaque processus sont diffusées en ligne, et les lots avant et arrière sont automatiquement connectés.

Fleur pure

Les lots de matières premières et les paramètres du coton Kaiqing sont enregistrés, et l'entrée peut être tracée.

Coton cardé

Le volume de production et l'état de l'équipement sont collectés et les anomalies sont alertées à temps.

Mèche parallèle

Les barres parallèles sont connectées au lot de processus de roving, et les indicateurs quantitatifs sont enregistrés en ligne.

Filé

Les données de vitesse de broche, de tête cassée et de chute de fil sont collectées en temps réel.

Vérin d'enroulement

Le réglage du cylindre et la sortie de la machine sont résumés, et le produit fini est saisi dans l'entrepôt.

Paramètres de processus

Paramètres clés de rotation et indicateurs de qualité

Les indicateurs d'état et de qualité de chaque équipement de procédé sont collectés en ligne, et les anomalies sont signalées à temps.

Contrôles	Acquisition/Seuil	Explication
État de l'appareil	Acquisition en temps réel	Présentation automatique de l'état opérationnel/temps d'arrêt/panne
Sortie du processus	Par procédure/équipe	Résumé automatique de la production des fleurs claires aux cylindres d'enroulement
Indicateurs de qualité	Bandes/Décapitation/Dosage	Alarme pour indicateurs anormaux et lots associés
Traçabilité par lot	Assemblage des lots antérieur et postérieur	Les problèmes de qualité peuvent être suivis en arrière et en avant

FAQ mes sur la filature du coton

3 questions les plus préoccupantes pour les clients de filature de coton

Démontrez, déployez et connectez-vous à l'ERP. Pour plus de questions, consultez la page FAQ sur le site Web.

Comment puis-je postuler pour un environnement de démonstration ? Les données à l'intérieur sont-elles vraies ?

Cliquez sur l'un des boutons « Planifier une démo » sur le site officiel pour ouvrir la station de démonstration en ligne (https://demo.zhisuozk.cn/?demo=1), sans inscription ni expérience directe. Les stations de démonstration sont toutes des données analogiques désensibilisées et ne sont utilisées que pour des expériences fonctionnelles ; pour combiner avec une démonstration à distance de votre scénario d'usine, veuillez contacter votre responsable commercial pour un rendez-vous.

Les données sont-elles déployées sur site ou dans le cloud ? Comment les données sont-elles sécurisées ?

Trois modes sont pris en charge : le déploiement privé local en usine, le déploiement de serveurs intranet d'entreprise et le déploiement de serveurs cloud, qui peuvent être sélectionnés en fonction de la stratégie informatique du client. Les données appartiennent au client, au cryptage de la transmission, à l'autorité de classification des comptes et à l'audit de traçage tout au long des opérations clés ; l'acquisition de la ligne de production et la détection de la déconnexion peuvent être effectuées hors ligne en cas de déconnexion du réseau et reprendre automatiquement la transmission après la récupération du réseau.

Pouvons-nous nous connecter à notre ERP existant (OVNI/Kingdee/SAP, etc.) ?

Oui. Fournir une API standard, une table/vue intermédiaire de base de données et d'autres méthodes d'arrimage pour prendre en charge la synchronisation bidirectionnelle avec UF, Kingdee, SAP et d'autres commandes de vente ERP grand public, des données de base de matériel, des données entrantes et sortantes et des données de règlement ; la cartographie et la mise en œuvre du champ d'arrimage sont conjointement confirmées par les deux services informatiques.

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