Système de gestion intelligente MES textile
Du fil de filature du coton → pièce brute tissée → tissu teint → produit fini vêtement / textile maison Connexion de données native de l'ensemble du processus, pas un assemblage de modules. Les modules sont enfichables, l'assistant vocal AI couvre tous les modules, support natif 10 langues, traçabilité à un seul code sur toute la chaîne, interconnexion native avec le matériel d'inspection de rupture de chaîne. Prix au tiers des fabricants traditionnels du premier rang, mise en service rapide en 2-3 mois.
Présentation du produit
Le système de gestion intelligente MES textile est une plateforme d'exécution de fabrication conçue pour les filatures de coton, les usines de tissage, les usines d'impression et de teinture, ainsi que les entreprises de confection et de textile domestique. Organisé autour des ordres de production, le système fournit des modules dédiés aux cinq scénarios typiques — filature de coton, tissage, teinture et finition, confection, produits finis textile domestique — et prend en charge la circulation en ligne depuis les commandes de vente, la planification de la production, l'exécution d'atelier et le contrôle qualité jusqu'à l'entrée en stock des produits finis. Prise en charge native de 10 langues : chinois, anglais, japonais, kazakh, vietnamien, malais, indonésien, arabe, français, russe, adaptation native RTL (de droite à gauche) pour l'arabe, à destination des marchés nationaux et des marchés de délocalisation textile à l'étranger.
Tableau de bord numérique d'atelier MES textile En direct
Données illustratives · non collectées en réel
Le tableau ci-dessous est une illustration fonctionnelle du produit : toutes les données sont des données de démonstration statiques et non des mesures réelles ; l'interface réelle dépend du déploiement du projet.
Réserver une démo pour voir le système réel →Pourquoi choisir le MES textile Zhisuo — 6 raisons convaincantes
Les points que les fabricants traditionnels du secteur ne parviennent pas à faire, nous les mettons en œuvre pour vous en une fois.
Connexion native de l'ensemble du processus · Pas un assemblage multi-modules
Du fil de matière première → ébauche tissée → tissu teint et fini → produit textile domestique final, Modèle de données de base nativement connecté, pas quelques modules indépendants assemblés par des interfaces. Vous ne vous souciez plus des problèmes courants du secteur : « le tissage ne communique pas à l'impression et teinture », « le textile domestique ne trouve pas le lot de fil du tissage ».
Architecture à modules plug-and-play · Piloter d'abord puis étendre, pas besoin de changer de système
Achetez ce dont vous avez besoin, commencez par le tableau de bord d'atelier de tissage, puis ajoutez ensuite l'impression et teinture, le textile domestique, la gestion des équipements, l'intégration ERP, Le système ne change pas, les données ne sont pas migrées, évitant le piège des fabricants traditionnels qui « changent de système sans cesse aux phases 1, 2, 3 ».
Assistant vocal IA Zhisuo couvrant tous les modules · Premier dans le secteur
Grand modèle IA textile natif intégré, pas besoin de mémoriser les menus ni d'apprendre à utiliser l'outil, Parlez simplement pour rechercher des données, générer des rapports et identifier des problèmes. Préposés aux métiers, directeurs d'atelier, patrons — tout le monde peut l'utiliser en parlant. Recherche vocale directe dans 10 langues, utilisable aussi dans les usines étrangères.
Traçabilité un code sur toute la chaîne · Utilisable directement pour les audits d'usine
Du lot de fil de matière première → ensouple → axe de tissage → rouleau d'ébauche → numéro de cuve de teinture → kit textile domestique, Traçabilité directe et inverse par un seul code, les clients exportateurs peuvent exporter des rapports de traçabilité en un clic pour les audits d'usine, les clients étrangers passent du premier coup.
Connexion native au matériel de détection des ruptures de la chaîne · Boucle fermée collaboration logiciel-matériel
Les événements de rupture de la chaîne, les durées de réponse, les données du fil de chaîne exact détectés par notre propre dispositif de détection des ruptures de la chaîne par faisceau lumineux, Versent directement dans le tableau de bord MES via la passerelle LoRa, calculent automatiquement l'OEE du métier, l'efficacité des préposés et l'analyse IA des causes racines des ruptures de la chaîne — les concurrents purement logiciels ne peuvent pas le faire.
Prix à seulement 1/3 du traditionnel, mise en ligne rapide en 2-3 mois
Comparé aux projets MES des fabricants traditionnels de premier échelon qui coûtent souvent des millions et ont des cycles de mise en œuvre de plus de six mois, la solution Zhisuo Les frais de licence logicielle sont inférieurs à un tiers, dans des scénarios typiques Mise en ligne et résultats obtenus en seulement 2-3 mois, abordable aussi pour les usines de taille moyenne.
Parlez pour gérer l'usine — grand modèle IA textile natif intégré
Une fonctionnalité que les MES/ERP traditionnels n'ont pas : que vous soyez patron, directeur d'atelier ou préposé aux métiers, vous pouvez utiliser le MES en parlant, sans mémoriser les menus ni apprendre les opérations.
Recherche vocale couvrant tous les modules
Production, stock, commandes, état des équipements, statistiques qualité, traçabilité par lot — demandez à haute voix, résultats instantanés
Dialogue multi-tours + compréhension contextuelle
Prend en charge les formulations orales, les formulations vagues et la reconnaissance de termes techniques ; demander « pourquoi ? » développe automatiquement l'analyse
Analyse IA des causes racines d'anomalies
Demander « pourquoi le taux de reprise de la cuve n° 3 est-il élevé », l'IA associe automatiquement l'erreur de pesée / le lot de colorant / la température du procédé, et donne les 3 principales causes
Rapports automatiques IA générés en un clic
Dire « génère-moi le rapport de taux de réussite du mois dernier trié par équipe », génère automatiquement un Excel, distribue en quelques secondes
Recherche vocale dans 10 langues nativement
Chinois, anglais, japonais, kazakh, vietnamien, malais, indonésien, arabe, français, russe
Autorisations en lecture seule strictes · Sécurité des données
L'IA ne peut que rechercher, pas modifier ; les champs sensibles sont isolés selon les autorisations du compte, les données non autorisées sont automatiquement masquées
Fonctions principales (12 modules, au choix)
Adaptation au scénario de tissage
Prétraitement texturé, ourdissage, sizing, mise en axe, contrôle pré-tissage + tableau de bord en temps réel des métiers à tisser et intégration des données, liaison au dispositif de détection des ruptures de la chaîne
Adaptation au scénario d'impression et teinture
Intégration profonde de plus de 2600 cartes de couleurs Pantone TCX, base de données de recettes de teinture, production par numéro de cuve, contrôle quantitatif de la différence de couleur ΔE
Adaptation au scénario de produit textile domestique final
Rapports de coupe, couture, remplissage de duvet (alarmes de précision ±2g), piqûre matelassée, finition et emballage + traçabilité de kits complets
Traçabilité par lot sur toute la chaîne
Lot de fil → ensouple → axe de tissage → ébauche → cuve de teinture → kit produit final, 7 couches de traçabilité directe et inverse
Gestion de stock par code-barres
Stock de matières premières, semi-produits, produits finis numérisés par code-barres, PDA pour scanner les entrées et sorties de stock, liaison à l'emplacement
Maintenance des équipements + OEE
Registre des équipements, enregistrements de maintenance préventive, rappels de contrôle, calcul automatique du taux de disponibilité / taux de performance / taux de conformité, alerte sur les métiers à faible efficacité
Gestion bouclée de la qualité
Système de notation en quatre points, échantillonnage GB2828, enregistrement des défauts, bouclage de la réparation des tissus, suivi complet des reprises et retouches
Calcul automatique des salaires à la pièce
Calcul automatique des salaires à la pièce selon l'étape / la production / l'équipe, consultable à tout moment par les ouvriers sur leur PDA ou leur téléphone
Gestion sécurité et environnement
Registre de production sécurité, enregistrements environnementaux, gestion des déchets dangereux, documents d'audit d'usine exportables en un clic
Terminal mobile PDA
PDA mobile de type carte, rapports / scanner de code-barres / défauts / entrée de stock — tout sur téléphone, ouvriers de première ligne prennent en main sans formation
Tableau de bord patron
UI de type carte PDA, consulter en temps réel sur téléphone la production / le stock / le profit / l'OEE de l'usine, gérer l'usine même en déplacement
Assistant vocal IA Zhisuo
Recherche vocale dans 10 langues + analyse IA des causes racines + rapports automatiques, parlez pour gérer l'usine
Processus bouclé piloté par les bons de commande (SOP typique du scénario de tissage)
Prenons comme exemple un bon de commande typique d'atelier de tissage ; les 6 étapes suivantes sont les processus recommandés lors du déploiement standard de la plateforme ; les ateliers d'impression et teinture / textile domestique seront adaptés selon leur propre procédé, le détail dépend du plan directeur de mise en œuvre du projet.
Saisie des commandes
Saisie de la commande de vente : client, spécification du tissu, quantité, délai de livraison ; poussée automatique vers le pool d'attente de planning, calcul MRP selon les règles client.
Planning de production
Planification selon la capacité et la priorité des ensouples, métiers à tisser, cuves de teinture ; prise en charge des anomalies : commandes urgentes, modifications de commande, commandes suspendues.
Exécution des étapes
Trois canaux de déclaration : PLC des métiers à tisser / dispositif de détection des ruptures de la chaîne / PDA avec code-barres, pour la production, les arrêts, les ruptures de la chaîne ; les cuves de teinture saisissent les paramètres de teinture et la différence de couleur ΔE par numéro de cuve.
Contrôle qualité
Notation en quatre points, échantillonnage GB2828, enregistrement des défauts par rouleau / cuve ; l'IA pousse automatiquement les 3 principales causes + bouclage de la reprise.
Entrepôt des produits finis
Rouleaux / kits contrôlés conformes sont scannés par code-barres pour entrée en stock et liaison à l'emplacement ; génération automatique de l'archive par lot et du QR code de traçabilité.
Sortie de stock et expédition
Bon d'expédition pour prélever les articles par code-barres, vérification à la sortie ; le code de traçabilité est conservé, permettant aux clients de remonter par SN / numéro de lot pour les audits d'usine.
Capacités principales
Adaptation de scénarios typiquesRéférence des résultats de scénarios typiques
Validation de simulation interne + calcul conjoint avec pilotesLes valeurs de résultats ci-dessous sont toutes des conclusions de validation de simulation interne par Zhisuo Zhikong + calcul conjoint de scénarios pilotes typiques ; les résultats réels varient selon l'échelle de l'atelier, les modèles de métiers, la complétude des données de base, la discipline d'exécution des équipes, et sont fournis uniquement à titre de référence pour le choix.
(Estimation de scénario typique)
(Estimation de scénario typique)
(RTL arabe)
Usine de tissage
Atelier typique de 500-5000 métiers à tisser, gestion collaborative de la production avec mise en réseau des métiers et liaison à la détection des ruptures de la chaîne
Usine d'impression et de teinture
Plus de 2600 cartes de couleurs Pantone TCX + base de recettes + contrôle de la différence de couleur ΔE, taux de réussite du premier passage (FTT) de teinture numérisé
Entreprise de textile domestique
Scénario typique de production de produit final : couette, oreiller, kit ; alarme de précision ±2g pour le remplissage de duvet + traçabilité des kits complets
SaaS cloud public / déploiement privé local / nœud périphérique + convergence siège (tableau comparatif)
Les trois formes de déploiement sont trois formes de livraison d'une même base de code ; les capacités fonctionnelles ne sont pas amputées artificiellement selon la forme ; les différences ci-dessous sont toutes objectives au niveau architecture et emplacement des données, ne comportant pas de description comparative de type « supérieur à ».
Paramètres techniques
Collaboration triple : MES d'atelier × détection des ruptures de la chaîne × Station-Test d'usine
Le MES textile n'est pas une plateforme isolée : le front-end intègre les événements en temps réel des métiers via le dispositif de détection des ruptures de la chaîne ; chaque équipement expédié passe par la vérification de référence Station-Test et le verrouillage permanent SN, permettant la traçabilité un code cross-end par UID.
Détection optique sans contact des ruptures de la chaîne côté métier à tisser, réponse ≤0,3 seconde, précision ≥99,9 % ; les événements de rupture de la chaîne, durées de réponse et étiquettes de cause d'arrêt versent dans le tableau de bord MES et l'analyse OEE via la passerelle LoRa, le nombre de métiers par préposé passe de 25 à 40.
Les cartes de contrôle de métiers à tisser, dispositifs de détection des ruptures de la chaîne et autres matériels complètent dix vérifications avant expédition, avec écriture SN à cinq états verrouillée en permanence ; fournit au côté MES l'archive d'usine traçable cross-end et les valeurs de référence, traçabilité un code cross-end via UID.
8 questions : choix / déploiement / personnalisation / intégration des données
FAQ1 · Quels métiers à tisser le MES textile prend-il en charge ? Des exigences pour la collecte PLC ?
FAQ2 · Quelle est la durée de déploiement ? Quels sont les préparatifs nécessaires de la signature à la mise en ligne ?
FAQ3 · Lors d'un déploiement privé local, les données restent-elles entièrement sur les propres serveurs du client ?
FAQ4 · Dans le cas de groupes et d'usines multiples, comment assurer la convergence groupe sans affecter le fonctionnement local de chaque usine ?
FAQ5 · Lorsque le réseau d'atelier est médiocre, le PDA / mobile prend-il en charge la saisie hors ligne ?
FAQ6 · Les sources de données du taux de disponibilité / taux de performance / taux de conformité du tableau de bord OEE viennent d'où ?
FAQ7 · Le calcul des salaires à la pièce des préposés / la performance des équipes, convient-il d'utiliser directement les résultats du système pour verser les salaires ?
FAQ8 · L'assistant vocal IA Zhisuo prend-il en charge quelles formulations ? Risque-t-il de modifier les données par erreur ?
Livre blanc produit · Liste de déploiement · Modèles sectoriels · Canal de demande
Destiné aux managers et décideurs techniques : valeur des scénarios typiques, forme de déploiement, intégration des données, OEE et traçabilité, capacités de l'assistant vocal IA, description du chemin de mise en œuvre et des erreurs fréquentes.
Liste d'auto-contrôle avant déploiement : spécifications serveur, topologie réseau, choix PDA, équipements tableau de bord, recommandations d'emplacement des passerelles LoRa (fournie séparément pour SaaS cloud public et privé local).
Champs d'ordre de travail typiques des cinq scénarios, modèles de rapports, mises en page de tableaux de bord, paramètres d'écart de couleur à quatre niveaux et ΔE, exemple d'intégration de la carte de couleurs Pantone ; pour que le client compare rapidement son propre activité en pré-vente et évalue l'adéquation.
Cliquez pour accéder directement à demo.zhisuozk.cn pour la démonstration en ligne, expérimentez les tableaux de bord de scénario de tissage, les modules de traçabilité et de rapports + l'expérience de l'assistant vocal IA Zhisuo ; pour une démonstration de modèle sectoriel exclusif, merci de nous contacter via le formulaire de contact.