Perangkat Deteksi Putus Benang Berkas Cahaya Tanpa Pelat Henti Zhisuo
Deteksi putus benang optik non-kontak yang pertama di industri, akurasi deteksi ≥99,9%, tingkat alarm salah ≤0,18%, respons ≤0,3 detik, menentukan posisi benang lusi ke berapa. Desain tanpa pelat henti, tidak perlu memasang kembali benang saat mengganti varietas, jumlah mesin tenun yang diawasi operator naik dari 25 menjadi 40 per orang, pengembalian investasi 1,5-2 bulan.
Ringkasan Produk
"Perangkat deteksi putus benang lusi berkas optik tanpa dropper Zhisuo" adalah produk yang dikembangkan sendiri oleh Zhisuo Zhikong (No. aplikasi paten invensi CN202610310917.4 / No. publikasi aplikasi CN122358386A; aplikasi paten telah dipublikasikan dan memasuki tahap Pemeriksaan Substantif). Menggunakan prinsip deteksi gerak lima tahap lilitan-pergeseran yang dikembangkan sendiri, berkas aktif dipancarkan berlawanan antara lapisan benang lusi atas dan bawah untuk mengenali secara optik non-kontak lima tahap gerak ujung benang yang putus: retraksi instan → ayunan acak → interlasi bergantian → lilitan mengunci sendiri → pergeseran stabil. Sepenuhnya meninggalkan kontak mekanis dropper tradisional, menghindari abrasi benang lusi dan peningkatan putusan yang disebabkan dropper, serta memberikan solusi deteksi putus benang lusi terkemuka di dunia untuk mesin tenun water-jet, air-jet, dan rapier, membantu meningkatkan stabilitas operasional mesin tenun dan kualitas kain greige.
Fungsi Inti
Inspeksi Optik Non-Kontak
Berkas cahaya aktif saling menembus di antara benang lusi lapisan atas dan bawah, tidak menghasilkan gaya mekanis apa pun pada benang, nol keausan
Respons Cepat ≤0,3 Detik
Penghentian mesin seketika dalam 0,3 detik setelah putus benang terjadi, mencegah kain cacat yang panjang, meningkatkan tingkat kain mentah kelas satu sebesar 20%-25%
Akurasi Deteksi ≥99,9%
Identifikasi optik dengan akurasi tinggi, tingkat alarm salah dalam skenario khas ≤0,18%, menentukan posisi benang lusi ke berapa dengan tepat
Nol Keausan Mekanis, Bebas Perawatan
Tanpa pelat henti, tanpa titik kontak mekanis, bebas perawatan dan penggantian dalam penggunaan jangka panjang, tahan terhadap lingkungan serat beterbangan, kelembapan tinggi, dan getaran
Nirkabel LoRa + Terhubung dengan MES
Mendukung penyebaran jaringan antarmuka LoRa, data putus benang terhubung langsung ke MES, menghitung efisiensi mesin dan hasil produksi operator secara otomatis
Kompatibel dengan Semua Jenis Mesin Tenun
Kompatibel dengan mesin tenun arus air, arus udara, dan rapier, dapat dipasang di mesin tenun lama maupun baru, pemasangan magnet N52
6 Indikator Keras, Pengembalian Investasi yang Terlihat
Berikut adalah hasil perhitungan skenario pelanggan khas dengan skala 100 mesin tenun arus air, nilai nyata sedikit bervariasi tergantung pada varietas bengkel, kecepatan mesin, dan tingkat manajemen.
Investasi sekali pakai 128 ribu yuan, untung bersih tahunan 80-120 ribu yuan
Perhitungan skenario pelanggan nyata, data dapat diverifikasi: penghematan biaya tenaga kerja + pengurangan kerugian kualitas + pengurangan pengerjaan ulang karena penghentian mesin, ketiga faktor ini menghasilkan keuntungan yang signifikan.
Bukan sekadar deteksi 'ada benang / tidak ada benang' — Penemuan pertama di dunia untuk pengenalan gerakan lima tahap perpindahan lilitan
Portofolio paten inti yang terdiri dari 10 paten penemuan nasional, prinsip deteksi melampaui solusi tradisional, ini adalah kekuatan nyata yang tidak dapat ditiru pesaing dalam waktu singkat.
Mendeteksi Perpindahan Lilitan dari benang yang putus, bukan sekadar 'ada benang / tidak ada benang'
Ujung benang yang putus mengalami gerakan lima tahap lengkap: Retraksi seketika → ayunan acak → jalinan bergantian → lilitan terkunci → perpindahan stabil, perangkat melakukan pemantauan berkas cahaya aktif yang saling menembus di antara benang lusi lapisan atas dan bawah, menangkap perubahan karakteristik optik setiap tahap secara waktu nyata, menentukan dan mengeluarkan sinyal putus benang setelah penentuan komprehensif, benar-benar menghindari alarm salah yang disebabkan oleh serat beterbangan, bulu benang, dan tetesan air.
Deteksi Berkas Cahaya Aktif, saling menembus di antara benang lusi lapisan atas dan bawah, tidak menyentuh benang
Ujung pemancar dan ujung penerima masing-masing terletak di sisi atas dan bawah lapisan benang lusi, berkas cahaya menembus area tengah lapisan benang lusi, tidak menghasilkan gaya mekanis apa pun pada benang. Tahan terhadap efek jangka panjang dari akumulasi serat beterbangan, lingkungan kelembapan tinggi, dan getaran mesin tenun, lensa optik hanya perlu dibersihkan sekali per shift untuk beroperasi stabil.
Desain Tanpa Pelat Henti, tidak perlu memasang kembali benang saat mengganti varietas
Solusi pelat henti tradisional saat mengganti varietas, perlu memasang kembali semua benang lusi satu per satu melalui pelat henti, memakan waktu dan tenaga serta sangat mudah salah, sama sekali tidak cocok untuk ritme produksi mesin tenun arus air dengan jumlah benang tinggi, banyak varietas, dan peralihan cepat. Solusi Zhisuo Nol Tindakan Pemasangan Kembali Benang, saat mengganti varietas langsung dipasang dan digunakan, perbedaannya sangat besar.
Parameter Teknis
Data putus benang terhubung langsung dengan MES, AI otomatis menganalisis penyebab + pemeliharaan prediktif
Sensor bukanlah pulau, setiap peristiwa putus benang dapat mengumpan balik keputusan manajemen, ini tidak dapat dilakukan oleh pesaing perangkat keras murni.
Peristiwa putus benang langsung mengalir ke sistem MES tekstil melalui gerbang LoRa, tanpa entri manual:
Dilengkapi model bahasa besar AI natif industri tekstil, melakukan analisis korelasi cerdas terhadap data putus benang historis:
Skenario Aplikasi
Bengkel Mesin Tenun Arus Air
Beroperasi stabil di lingkungan kelembapan tinggi, menyelesaikan masalah pelat henti berkarat dan tidak berfungsi, kompatibel dengan bengkel mesin tenun skala 500-5000 unit
Bengkel Mesin Tenun Arus Udara
Deteksi putus benang yang tepat dalam skenario tenun kecepatan tinggi, mengurangi keausan benang lusi, meningkatkan tingkat kain mentah kelas satu
Bengkel Mesin Tenun Rapier
Kompatibel juga dengan skenario varietas berat, banyak varietas kecil, desain tanpa pelat henti tidak memakan waktu memasang kembali benang saat mengganti varietas
Bandingkan dengan Pelat Henti Tradisional
Kaliber Perhitungan Skenario KhasData perbandingan berikut adalah kesimpulan gabungan dari verifikasi simulasi internal Zhisuo Zhikong + perhitungan skenario pelanggan khas, nilai nyata bervariasi tergantung pada kelembapan bengkel, jumlah benang, model mesin tenun, dan kebiasaan operasi pekerja, hanya untuk referensi pemilihan jenis.
Kekayaan Intelektual
Aplikasi paten invensi telah diajukan untuk teknologi inti produk ini (No. aplikasi CN202610310917.4 / No. publikasi CN122358386A, telah dipublikasikan dan dalam tahap Pemeriksaan Substantif), membentuk kumpulan paten lengkap di sekitar deteksi optik non-kontak untuk putus benang lusi. Total perusahaan: 10 paten invensi · semuanya dalam Pemeriksaan Substantif; 1 Hak Cipta Perangkat Lunak terdaftar (No. registrasi 2026SR1016542), 2 lainnya sedang diperiksa; 9 Paten Model Utilitas · Diterima; UKM berbasis teknologi · telah masuk basis data; perusahaan Standar Manajemen KI Provinsi Jiangsu.
Pemeriksaan Keluar Pabrik Penuh + MES Bengkel · Lingkaran Tertutup Putus Benang dari Ujung ke Ujung
Perangkat deteksi putus benang berkas cahaya bukanlah sensor terisolasi: di ujung keluar pabrik, melalui inspeksi Station-Test untuk mengunci patokan, setelah terhubung dengan MES tekstil di bengkel pelanggan, peristiwa putus benang, respons operator mesin, perintah kerja terkait dapat dilacak dan dianalisis di dasbor yang sama.
Sebelum keluar pabrik, perangkat menyelesaikan akuisisi patokan, penulisan lima keadaan SN dikunci secara permanen; nilai kalibrasi keluar pabrik perangkat yang sama dapat dianalisis dibandingkan dengan peristiwa putus benang di lokasi pelanggan berdasarkan UID.
Peristiwa putus benang, durasi penanganan operator mesin, OEE mesin, hasil produksi dan batch yang sesuai, mengalir ke dasbor MES dan modul pelacakan kualitas melalui gerbang LoRa, membantu pengambilan keputusan bengkel.
Membantu perusahaan tenun melangkah baik di langkah pertama konektivitas digitalisasi peningkatan cerdas
Di sekitar ritme penyebaran 'konektivitas digitalisasi peningkatan cerdas' saat ini, persyaratan pengumpulan data platform internet industri, dan arah penghematan energi dan pengurangan biaya manufaktur hijau, perangkat deteksi putus benang berkas cahaya dapat digunakan sebagai item titik masuk biaya rendah untuk perusahaan tenun beralih dari 'inspeksi manual di mesin' ke 'akuisisi digital ujung depan'.
Skenario Khas Peningkatan Cerdas dan Digital
Menggantikan inspeksi manual pelat henti tradisional, menyebarkan titik akuisisi optik non-kontak di mesin tenun arus air / arus udara / rapier, sebagai salah satu solusi ringan yang dapat disebarkan pada tahap pertama peningkatan digitalisasi bengkel (perhitungan skenario khas, nilai nyata bervariasi tergantung jalur transformasi aktual perusahaan).
Fondasi Data Platform Internet Industri
Peristiwa putus benang, durasi respons mesin, label alasan penghentian, semuanya dapat mengalir ke platform internet industri perusahaan atau MES yang dibangun sendiri melalui gerbang LoRa, membentuk lapisan data dasar dimensi deteksi ujung depan (bentuk koneksi bervariasi tergantung platform aktual perusahaan).
Manufaktur Hijau dan Penghematan Energi
Dibandingkan dengan konsumsi bahan habis pakai dan penghentian penggantian yang disebabkan oleh keausan jangka panjang pelat henti logam, solusi non-kontak bebas perawatan membantu mengurangi konsumsi bahan terkait dan pemborosan energi saat penghentian (hasil perhitungan skenario khas, efek penghematan energi nyata bervariasi tergantung kondisi kerja perusahaan).
12 Pertanyaan tentang Pemilihan Jenis / Pemasangan / Penggunaan / Pemeliharaan
Semuanya disusun dari pertanyaan frekuensi tinggi konsultasi pra-penjualan Zhisuo Zhikong; bagian parameter dan kesimpulan yang diberi label 'skenario khas' semuanya berdasarkan verifikasi simulasi internal + perhitungan gabungan bengkel percontohan.
FAQ1 · Bagaimana cara mengukur 'respons putus benang ≤0,3 detik'? Apakah stabil tercapai di semua kondisi kerja?
Kondisi Uji (Skenario Khas Laboratorium):
Pada suhu ruang 25℃, daya stabil DC 24V, benang lusi bergerak seragam melalui jalur optik, menggunakan simulator putus benang yang dipicu secara manual, mencatat waktu respons dari 1000 pemicuan berulang, di mana nilai persentil 95% ≤ 0,3 detik, nilai ujung yang lebih tinggi tidak melebihi 0,5 detik.
Faktor yang Mempengaruhi Respons di Bengkel Nyata:
Jika riak daya bengkel terlalu besar, suhu lingkungan di luar rentang kerja -20℃～60℃, atau ada serat beterbangan yang menutupi permukaan lensa optik, waktu respons akan bertambah. Disarankan untuk melakukan pembersihan visual lensa sekali per shift (saran skenario khas).
Pernyataan Kaliber: '≤0,3 detik' adalah hasil persentil 95% skenario khas laboratorium, bukan klausul nilai mutlak untuk setiap peristiwa putus benang.
FAQ2 · Apakah akurasi deteksi '≥99,9%' dan tingkat alarm salah '≤0,18%' mencakup gangguan seperti serat beterbangan, bulu benang, tetesan air, dan kotoran lensa?
Dalam skenario khas (kecepatan kerja normal mesin tenun arus air / arus udara, lensa dibersihkan sekali per shift, kelembapan bengkel 40%～85%RH), untuk peristiwa putus benang lusi normal dengan diameter dalam spesifikasi deteksi, lebih dari 99,9% dapat diidentifikasi dan memicu penghentian mesin / alarm dalam waktu singkat, tingkat alarm salah dikendalikan dalam 0,18%.
Serat beterbangan, bulu benang, tetesan air, dan akumulasi debu yang jelas pada lensa termasuk dalam kategori pemeliharaan harian dan penanganan lingkungan, Tidak termasuk dalam definisi skenario khas di atas, tidak termasuk dalam rentang indikator 99,9%. Pengguna dapat menghindari alarm salah / deteksi terlewat semaksimal mungkin dengan menetapkan prosedur penghapusan lensa per shift.
FAQ3 · Apa kaliber 'nol keausan mekanis, bebas perawatan'? Apakah lensa optik tidak perlu dibersihkan?
'Nol keausan mekanis' berarti Dibandingkan dengan solusi pelat henti tradisional: perangkat ini tidak menggunakan kepingan logam / titik kontak apa pun yang bersentuhan langsung dengan benang lusi, sehingga tidak ada keausan gesek jangka panjang antara 'pelat henti - benang lusi', juga tidak ada biaya penggantian setelah kepingan berdeformasi atau berkarat.
'Bebas perawatan' juga merupakan kaliber bebas penggantian dibandingkan dengan solusi pelat henti: setelah perangkat dipasang dan diperbaiki, tidak perlu mengganti komponen mudah aus satu per satu seperti solusi tradisional; Namun permukaan lensa optik masih disarankan untuk dibersihkan secara visual / ditiup udara sederhana per shift (termasuk penanganan lingkungan harian, tidak termasuk pemeliharaan dalam arti 'komponen pengganti').
FAQ4 · Apakah mesin tenun arus air / arus udara / rapier semuanya bisa dipasang langsung? Perlu mengubah lemari listrik mesin tenun?
Solusi kompatibel adalah tiga paket 'pemasangan magnet N52/N35 + pengambilan daya DC 24V + pelaporan LoRa':
· Mesin tenun arus air/arus udara/rapier selama memiliki permukaan logam rata yang dapat ditempel di balok atas, bisa dipasang; jika tidak cocok, braket aluminium dapat disesuaikan (disediakan).
· Cara pemasokan daya adalah DC 24V, bisa mengambil daya dari terminal 24V lemari listrik mesin tenun; Tidak mengubah sirkuit utama, tidak memasang ke sirkuit darurat, logika penghentian putus benang dihubungkan secara paralel melalui kuantitas sakelar yang ada.
· Jika bengkel tidak memiliki gerbang LoRa, bisa menggunakan mesin tunggal secara lokal terlebih dahulu (peristiwa putus benang langsung memicu sinyal pengereman/penghentian mesin ini, dicatat ke log lokal), kemudian memperluas gerbang untuk terhubung ke MES.
FAQ5 · Apakah nirkabel LoRa bisa menembus dinding di bengkel? Berapa jarak cakupan khasnya?
Kemampuan menembus dinding / cakupan LoRa sangat dipengaruhi oleh bahan dinding, density peralatan logam, ketinggian pemasangan gerbang, dan sumber gangguan di lokasi (inverter / servo motor / mesin las), tidak ada data tunggal.
· Bengkel terbuka khas: gerbang diletakkan 3 meter atau lebih dari lantai, dapat mencakup tingkat ratusan meter secara stabil;
· Bengkel lama dengan banyak dinding beton bertulang: disarankan untuk merencanakan 'satu gerbang per ruang bengkel', atau melakukan survei nirkabel lokasi terlebih dahulu.
Zhisuo Zhikong dapat menyediakan Template survei nirkabel skenario khas sebelum penjualan, pengguna juga bisa menilai lokasi sendiri menggunakan alat uji LoRa umum.
FAQ6 · Apakah daya DC 24V? Rentang tegangan lebar? Apakah data akan hilang jika bengkel mati listrik?
DC 24V nominal, rentang tegangan kerja khas DC 12V～28V (desain tegangan lebar, cocok dengan fluktuasi daya 24V umum mesin tenun).
Perangkat dilengkapi cache log internal: peristiwa putus benang, stempel waktu, status alarm, dan lain-lain akan ditulis ke penyimpanan non-volatil lokal; jika mati listrik normal bengkel lalu dinyalakan kembali, Tidak akan kehilangan log historis yang telah disimpan. Jika perlu 'tidak mati listrik dalam hitungan detik', disarankan pengguna untuk memilih UPS DC 24V kelas industri di sisi lemari listrik mesin tenun (merupakan pilihan sisi pengguna, bukan standar perangkat).
FAQ7 · Berapa konsumsi dayanya? Apakah pemasangan dalam jumlah banyak akan menyebabkan beban daya bengkel meningkat secara jelas?
Konsumsi daya khas per perangkat ≤ 0,6W (siaga + pemantauan normal), puncak saat alarm menggerakkan relay/LED ≤ 1,5W (tingkat milidetik).
Untuk perkiraan bengkel skala 1000 mesin: total daya khas < 0,6kW, jauh lebih kecil daripada beban utama poros mesin tenun dan inverter itu sendiri, hampir tidak akan menambah tekanan baru yang dapat dirasakan pada daya bengkel (perhitungan skenario khas).
FAQ8 · Berapa banyak mesin yang diawasi operator mesin sebelumnya? Setelah memasang perangkat ini, apakah jumlah mesin yang diawasi bisa meningkat?
Kepadatan mesin yang diawasi operator dipengaruhi oleh banyak faktor seperti 'jumlah benang varietas / kecepatan mesin / jumlah batch / cara manajemen tim / tingkat penguasaan pekerja', Tidak bisa menyamakan perangkat dengan dasar keputusan manajemen personel secara sederhana.
Dalam beberapa skenario percontohan, setelah peristiwa putus benang diidentifikasi dan dialarm secara cepat dan stabil, operator mesin bisa lebih fokus pada penanganan nyata daripada inspeksi yang sering, Frekuensi inspeksi dan jarak lari menurun dalam skenario khas; jumlah mesin yang diawasi percontohan khas bisa naik dari 25 menjadi 40 mesin per orang, tetapi kepadatan mesin yang diawasi sebenarnya ditentukan oleh perusahaan sesuai dengan struktur tim mereka sendiri.
FAQ9 · Saat ini paten berada pada tahap apa?
Teknologi inti yang terlibat adalah Paten Penemuan (Nomor Permohonan CN202610310917.4 / Nomor Publikasi CN122358386A); aplikasi telah dipublikasikan secara sah dan memasuki tahap Pemeriksaan Substantif.
· Total perusahaan 10 paten invensi · semuanya dalam Pemeriksaan Substantif, 1 Hak Cipta Perangkat Lunak terdaftar (No. registrasi 2026SR1016542), 2 lainnya sedang diperiksa, 9 Paten Model Utilitas · Diterima.
· UKM berbasis teknologi · telah masuk basis data; perusahaan Standar Manajemen KI Jiangsu.
· Kesimpulan pemeriksaan dan waktu pemberian mengikuti dokumen resmi Administrasi Kekayaan Intelektual Nasional.
FAQ10 · Setelah perangkat terhubung dengan MES tekstil, dimensi data putus benang apa saja yang bisa dilihat?
Dimensi koneksi khas (bisa dipotong sesuai kebutuhan sisi MES pelanggan): nomor mesin / batch poros lusi / shift / nomor operator mesin / stempel waktu terjadinya putus benang / durasi penanganan respons / durasi penghentian / posisi benang lusi ke berapa / apakah berhasil menjalankan mesin kembali.
Dimensi di atas semuanya berasal dari kombinasi perangkat + entri manual MES; jika sisi pelanggan tidak memasukkan operator mesin dan shift, hanya akan menampilkan dimensi mesin + stempel waktu. Contoh dasbor lebih lanjut lihat Halaman Produk MES Tekstil.
FAQ11 · Bagaimana cara terhubung dengan ujung inspeksi keluar pabrik Station-Test? Apakah bisa melacak patokan keluar pabrik per peralatan?
Setiap perangkat deteksi putus benang berkas cahaya menyelesaikan sepuluh inspeksi, penulisan lima keadaan SN dikunci secara permanen melalui Station-Test sebelum keluar pabrik, SN yang ditulis terikat dengan UID perangkat keras:
· Jika ada perangkat apa pun di lokasi pelanggan yang tidak normal, bisa melacak kembali nilai patokan akuisisi, pemeriksa, tanggal keluar pabrik, dan batch inspeksi saat keluar pabrik melalui SN/UID;
· Departemen R&D bisa melakukan perbandingan data lintas ujung untuk perangkat dengan versi dan model yang sama, membantu memperbaiki parameter optik dan firmware versi berikutnya.
Detail alur lihat Sistem Inspeksi Stasiun Komputer Induk Zhisuo.
FAQ12 · Apa kebijakan garansinya? Bagaimana cara pengaturan peningkatan firmware?
Garansi perangkat keras (kaliber bisnis khas, nyata tunduk pada kontrak):
Memberikan penanganan garansi gratis untuk masalah kualitas perangkat keras yang bukan karena kesalahan manusia dalam 12 bulan setelah keluar pabrik; lensa optik, magnet, cangkang aluminium yang rusak karena jatuh, tergores, atau dibongkar sendiri tidak termasuk dalam garansi.
Peningkatan Firmware:
Jalur peningkatan firmware (jika dirilis nanti) adalah: Ditingkatkan melalui gerbang LoRa OTA, atau antarmuka pemeliharaan yang disediakan di lokasi; selama peningkatan, hubungan ikatan antara SN dan UID tidak diubah.
Catatan: semua deskripsi layanan seperti 'garansi 12 bulan' dan 'garansi gratis' merujuk pada klausul bisnis dalam kontrak yang ditandatangani Zhisuo Zhikong dengan pelanggan, konten halaman ini tidak merupakan penawaran kontrak.
Selebaran Produk · Buku Putih Teknologi · Daftar Pemasangan
The following materials are official external versions; if you need a more detailed project proposal or installation drawings for specific loom models, please submit your request via "Contact Us" at the bottom of the page, and a solution engineer will follow up.
Berisi gambar tampilan produk, spesifikasi inti, kaliber data hasil skenario khas, model yang kompatibel, informasi kontak bisnis, digunakan untuk dicetak dan dibagikan atau dikirim melalui email pelanggan.
Penjelasan mendalam di sekitar prinsip deteksi gerakan lima tahap perpindahan lilitan, algoritma respons putus benang, koneksi data LoRa, dan perbandingan dengan solusi pelat henti tradisional (ditujukan untuk pengambil keputusan teknis).
Diagram posisi pemasangan umum model mesin tenun arus air / arus udara / rapier, titik pengambilan daya DC 24V, diagram solusi magnet / braket (disesuaikan dengan model aktual setelah dibuat, tidak membuat janji bisnis 'kompatibel 100%' secara umum).
Penjelasan alur sepuluh inspeksi, penulisan lima keadaan SN, dikunci secara permanen, cetak label kode batang saat perangkat keluar pabrik, dan contoh gambar label.